厭氧反應(yīng)器由于其處理能力高,往往用來(lái)處理高濃度有機(jī)廢水,其在污水系統(tǒng)日常運(yùn)行中十分重要。在運(yùn)行厭氧的過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)遇到顆粒污泥生長(zhǎng)過(guò)慢、產(chǎn)氣不足、跑泥等現(xiàn)象,今天我們就來(lái)聊聊這些異?,F(xiàn)象的原因以及解決辦法。
1. 厭氧顆粒污泥生長(zhǎng)過(guò)于緩慢
原因:由于營(yíng)養(yǎng)與微量元素不足;進(jìn)水預(yù)酸化度過(guò)高;污泥負(fù)荷過(guò)低;顆粒污泥洗出;顆粒污泥分裂。
解決方法:增加進(jìn)液營(yíng)養(yǎng)與微量元素的濃度;減少預(yù)酸化程度;增加反應(yīng)器負(fù)荷。
2. 反應(yīng)器過(guò)負(fù)荷
原因:由于反應(yīng)器泥量不足或污泥產(chǎn)甲烷活性不足。
解決方法:增加污泥活性;提高污泥量;增加種泥量或促進(jìn)污泥生長(zhǎng);減少污泥洗出。
3. 污泥產(chǎn)甲烷活性不足
原因:營(yíng)養(yǎng)與微量元素不足;產(chǎn)酸菌生長(zhǎng)過(guò)于旺盛;有機(jī)懸浮物在反應(yīng)器中積累;反應(yīng)器中溫度降低;廢水中存在有毒物或形成抑制活性的環(huán)境條件,無(wú)機(jī)物,如鈣離子引起沉淀。
解決方法:添加營(yíng)養(yǎng)與微量元素;增加廢水預(yù)酸化度;降低反應(yīng)器負(fù)荷;提高溫度;降低懸浮物濃度;減少進(jìn)液中鈣離子濃度;在厭氧反應(yīng)器前采用沉淀池。
4. 顆粒污泥洗出
原因:氣體聚集于空的顆粒物中,在低溫、低負(fù)荷、低進(jìn)液濃度易形成大而空的顆粒污泥;顆粒形成分層結(jié)構(gòu),產(chǎn)酸菌在顆粒污泥外大量覆蓋使產(chǎn)氣菌聚集在顆粒內(nèi);顆粒污泥因廢水中含大量蛋白質(zhì)和脂肪而有上浮的趨勢(shì)。
解決方法:增大污泥負(fù)荷;應(yīng)用更穩(wěn)定的工藝條件,增加廢水預(yù)酸化程度;采用預(yù)處理(沉淀或化學(xué)絮凝)去除蛋白與脂肪。
5. 絮狀的污泥或表面松散 “起毛”的顆粒污泥形成并被洗出
原因:由于進(jìn)液中懸浮物的產(chǎn)酸菌的作用,顆粒污泥聚集在一起;在顆粒表面或以懸浮狀態(tài)大量的生產(chǎn)產(chǎn)酸菌;表面“起毛”顆粒形成,產(chǎn)酸菌大量附著于顆粒表面。
解決方法:從進(jìn)液去除懸浮物;增強(qiáng)廢水預(yù)酸化度。
6. 顆粒污泥破碎分散
原因:由于負(fù)荷或進(jìn)液濃度突然變化;預(yù)酸化度突然增加,使產(chǎn)酸菌處于饑餓狀態(tài);或有毒物質(zhì)存在于廢水中。
解決方法:應(yīng)用更穩(wěn)定的預(yù)酸化條件;進(jìn)行脫毒的預(yù)處理;延長(zhǎng)馴化時(shí)間稀釋進(jìn)液;降低負(fù)荷與上升流速度以及水流剪切力,采用出水循環(huán)以增大選擇壓力,使絮狀污泥洗出。
7. 厭氧污泥上浮
原因:三相分離器氣室有浮泥,導(dǎo)致沼氣排氣不順;負(fù)荷突然增加,產(chǎn)氣過(guò)大,高于分離器能力;溫度突然增高,產(chǎn)氣過(guò)大,高于分離器能力;水封高度有問(wèn)題;廢水中蛋白質(zhì)產(chǎn)生泡沫以及其他有機(jī)物的降解過(guò)程中產(chǎn)生的中間產(chǎn)物可能降低了液體的表面張力,從而產(chǎn)生泡沫。
解決辦法:降水位,沖洗;降負(fù)荷;慢升溫,回流;調(diào)整水封水位。
來(lái)源:北極星水處理網(wǎng)